江淮大地，骄阳似火。2025年6月18日上午，文灿集团旗下安徽雄邦压铸有限公司投产仪式在安徽省六安经济技术开发区盛大举行。此次投产标志着文灿集团在华中区域的新生产基地布局正式完成，也彰显了其在全球汽车轻量化革命中的坚定决心与卓越实力。

文灿集团董事长唐杰雄，中国铸造协会会长张立波，立中集团董事长臧永兴，蔚来汽车执行副总裁沈峰，力劲集团董事长刘相尚，安徽六安技术开发区管委会党工委书记、管委会主任程旭等嘉宾共同启动投产仪式




投产仪式上，文灿集团董事长、总经理唐杰雄先生向六安市政府及合作伙伴一直以来的支持和帮助表达了诚挚感谢。他表示，安徽雄邦作为文灿集团的重要子公司，其启航意义重大。这不仅意味着集团在华中区域的生产基地布局得以完善，更体现了文灿集团以智慧铸造赋能中国智造、引领全球汽车轻量化发展的宏伟愿景。


中国铸造协会会长张立波先生在致辞中表示，安徽雄邦的投产是文灿集团深化全球战略布局的关键一步，更是中国压铸产业向高端化、绿色化、智能化跃升的缩影。作为中国压铸业的龙头企业，文灿集团始终走在行业前沿：从车身结构件到超大型一体化压铸，率先突破了一体化压铸的技术壁垒。继珠三角、长三角、西南、华北、华中区域布局之后，安徽雄邦基地的建设填补了新兴特色产业集群在高端压铸领域的空白，进一步完善了文灿集团的全国供应链网络。安徽雄邦作为文灿集团全新打造的最先进的智慧工厂，全面引入智能化生产系统，实现全链条智慧赋能，诠释了“智铸万物”的新内涵。










据了解，安徽雄邦压铸有限公司规模宏大，占地面积超过13.5万平方米，建筑面积高达11.6万平方米，是文灿集团单体建筑面积最大的工厂。该工厂具备强大的生产能力，可布局超过28套大型智慧压铸单元、250台加工中心、200台高端机器人以及50条全自动生产线，将成为文灿集团自动化、智能化及数字化程度最高的智慧工厂。


在生产技术方面，安徽雄邦构建了全流程数字化生态体系。从铸造环节的智能化升级到全链条的智慧赋能，智慧铸造贯穿了生产的每一个环节。在精密加工、质量管控、智能物流以及全流程互联等方面，数字化基因深度融入生产肌理，以科技之力重塑工业制造形态，展现出“无处不在的智慧、数字化与工业之美”。





据悉，在打磨环节，安徽雄邦采用智能AI、3D拍照随行跟踪技术取代传统人工打磨。凭借高算力、高精度扫描系统，该技术实现了动态定位能力，能够实时捕捉工件复杂曲面特征，确保打磨轨迹与工件轮廓精准高效匹配，显著提升了生产效率与产品质量。在产品外观检验方面，首次导入高算力智能AI视觉系统，构建深度学习模型，可快速完成全尺寸检测分析，大大提高了检测的准确性和效率。在物流配送方面，无人驾驶AGV搭载智能导航系统，通过多传感器融合技术实现路径自主规划与动态避障，构建了柔性化物料运输网络，有效提升了车间物流周转效率与安全性。

唐杰雄先生最后表示，未来，文灿集团将继续秉持创新驱动的发展理念，持续携手合作伙伴，依托各方优势，研发并为客户提供更具创新技术及竞争力的高端铝铸件和镁合金铸件，打造高效稳定的新能源汽车生态体系，以新质生产力支撑高质量发展，引领全球新能源汽车产业创新，携手建设世界级新能源汽车产业集群。

文灿集团作为全球领先的汽车铝合金铸件研发制造企业，一直致力于技术创新与产业升级。集团集合了高压铸造、低压铸造和重力铸造等全工艺技术，目前在全球拥有超过20个生产基地，为全球汽车客户提供轻量化与高安全性的铝铸件产品。尤其在新能源汽车的一体化车身大铸件、车身结构件、电池盒箱体、三电系统、制动系统等领域，文灿集团处于领先地位。

值得一提的是，文灿集团是全球最早从事一体化车身铸件开发的零部件企业之一。目前，集团拥有已量产的6000吨以上压铸岛12台，其中万吨压铸岛7台，今年内万吨压铸岛数量将达到10台。集团为蔚来、赛力斯、江淮、理想等多个头部客户提供包括后地板、前舱、一体化侧围等多个大铸件的批量生产，年供货量已超100万件。此次在安徽新投产的万吨超级压铸岛，将进一步巩固文灿集团在全球一体化压铸领域的领导者地位。

安徽雄邦压铸有限公司的投产，是文灿集团发展历程中的一个重要里程碑。它不仅为集团的发展注入了新的动力，也为全球汽车轻量化产业的发展带来了新的机遇。相信在未来，文灿集团将继续秉持创新精神，以智慧铸造为引领，为全球汽车产业的发展做出更大的贡献。